一只蜻蜓在Van Hoorn公司微型铣刀的映衬下变得很大。铣刀的直径为0.05～3mm。在所使用的Schüette 305微型工具磨床上，可以对0.02mm以上的铣刀进行磨削

　　磨削在铣削加工中有着重要的意义。随着设备小型化概念的深入，人们对磨床及其产品的要求也在逐步提高。在此背景下，用户与设备制造厂家之间的合作也就显得越来越重要。

　　作为机床和磨床的制造厂商，Alfred H. Schüette公司与位于荷兰Weert的制造硬质铣刀的Van Hoorn Carbide公司的合作表明，机床制造厂商与用户之间的合作是可以互惠互利的。

　　荷兰公司在寻求铣刀市场激烈竞争下的新型铣刀产品时，决定通过微型铣刀来开拓新的业务领域。其基本思路是微型产品的市场将会在今后若干年里迅速扩张。然而，目前的工具磨床却无法达到要求，既无法达到生产安全性，也无法达到足够的精度：企业的要求是在直径为0.05~3mm范围的总的公差为2μm。

　　在此背景下，Van Hoorn公司决定购置Alfred H. Schüette公司的305微型工具磨床，所设计的磨床设备适用于三个<0.0001mm的线性轴和两个<0.0002旋转轴的配置。最初对设备长时间受负荷的担心（每周七天连续作业）在实际运行中很快就变得烟飞云散了，因此Van Hoorn公司就只安装了三台305微型工具磨床，用于对其微型生产线铣刀的生产。

　　Schüette公司磨床的一个优点是在三个线性轴和两个圆轴上采用AC直接驱动技术，这项技术可以达到很高的精度。此外，最大的进刀速度为24000mm/min，磨削轴功率为8kW，可以缩短循环时间。
　　开始对设备进行联合微调时，主要在工件导向系统和软件方面还需要进行进一步开发。但是，对于Van Hoorn公司来说，有一点是很清楚的，那就是共同合作是值得的：在合适的框架条件下，该企业在设备上仅一个周末即可加工出1000件铣刀，而加工误差只为1μm。